种用于半自动卷绕机的极片防尘装置,包括用于放置极片的备料槽,所述防尘装置还包括防尘 罩,所述防尘罩覆盖在所述备料槽上.通过在备料槽上覆盖防尘罩,有效防止空气中的粉尘进入 备料槽中,避免粉尘污染极片造成电池出现内短路,自放电等问题,大大提高产品的质量.
种半自动卷绕机电源控制开关,包含一开关本体,在所述的开关本体上设有一接线柱和一 第二接线柱,在所述的开关本体上还设有一按压头,在所述的按压头的两侧各设有一状态指示 灯,所述的按压头的表面设有一层防滑橡胶,所述的状态指示灯为LED发光器。由于本发明的 半自动卷绕机电源控制开关在开关本体上设置了两个接线柱,在这个开关本体上还设置了一 个按压头,该按压头的表面设置了一层防滑橡胶,在这个按压头的两侧还各设置了一个状态指 示灯,该指示灯为LED发光器,从而大大提高了半自动卷绕机电源控制开关的稳定性。
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上,通过皮带、链条或电缆的传动,使涂布机构上下运动,沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上,使其操作平稳,并能够控制涂布机构的位置。
涂布机涂布前,将清洁的,绷好网的网版从涂布机前面装入,有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中,侧面装版更为常见,因为网框大且笨重,侧面装版,可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备(如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机)联机运行时,从侧面装版更为便利。
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YS振动试验台系列1~Hz振动台操作说明1、开机→直接进入主画面2、按MODE可进入以下画面F显示驱动器目前的设定H显示驱动器实际输出的U 显示用户定义之物理量A显示负载电流FRD正转命令3、按PROGDATA键为进入参数设定①由上下左改变方向及数值②如要进。
涂布机的开机程序:
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关;
2、在张力控制器上设定好初始值(一般为180~280)及分频数(通常为20~50);
3、设定涂布工作方式和相关参数(涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等),而后接通压缩空气(调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间);
4、启动干燥风机和干燥温控仪;
5、接通自动纠偏和张力控制器电源;
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度;
7、给涂布装置料斗加料,同时启动涂布机,进行涂布。
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9、测试孔(机器左侧)可外接测试电源线或信 线使用(孔径或孔数须增加需指示)。电路控制1、温湿度控制仪表采用“TH1000”大屏幕-液晶显示-可 编程微电脑PID控制SSR输出运行。2、全进口超大液晶触摸屏幕画面,荧幕操作简单,程式编辑容易。
涂布机使用注意事项:
1、操作人员必须接受岗前培训并经考核合格后方可上岗,并应严格遵守本操作规程;
2、除了必需的维护人员外,严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数;
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内;
4、必须确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器;
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则,必须保证两辊的平行、间隙一致(必须有间隙);
6、在重新设定参数后,一定要按置入按钮才能改变参数;
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等,表面不得有刮伤和损伤;
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑;
9、机器轴承部位须定期加油润滑,减速箱须定期换油或补充;
10、运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门,以便及时处理;
11、时刻做好设备58工作,维持设备及周边环境整洁。
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