苏州二手锂电池辊压机-锂电池极片涂布缺陷极耳缺陷检测机转让

方形蓝牙电芯制片卷绕机适用于方形蓝牙电芯的制作，主要应用于TWS蓝牙耳机、智能手 表、智能眼镜等智能穿戴设备。产品特性:1.采用三工位卷绕机构，精度高，效率快；2. 采 用进口超声波焊接系统，具备能量监控，防止虚焊、过焊；3.采用放卷、制片、过程、卷前 等六级纠偏系统；4.采用分段张力自动控制系统；5.具有除尘、除铁、除静电系统；6.具备 极耳焊接位置、贴保护胶及缺陷CCD检测，电芯对齐度及尺寸CCD检测功能；7. 具备Hit- pot短路测试功能，排除不合格品；8.可实现正极外包和隔膜外包功能；9.可实现极耳内置 、中置、外置卷绕；10.可实现自动装盘下料（可选项）。 圆柱形电芯制片卷绕机适用于18/21/26等圆柱形电芯的制作，主要应用于玩具、充电宝、 电动工具、新能源汽车等产品。产品特性：1.采用三工位卷绕机构，提高生产效率；2.采用 EPC、蛇形自动纠偏系统；3.采用分段张力自动控制系统；4.采用超声波焊接系统，极耳焊 接精度高；5.采用平贴贴胶，正反面对位；6. 具有极片、隔膜自动换卷机构；7.具有极 耳包胶、压花、贴胶系统（含机台识别功能）；8.具有除尘、除铁、除静电系统；9.具有中 心孔整形功能，便于连接输送线；10.采用Hit-pot短路测试，排除不合格品；11.对不良极 片可单卷排除；12.采用进口PLC控制系统;13.人机界面参数可视化；14.实时监测异常，自 动报警。
本设备主要用于锂电池极片涂布工艺，烘箱采用节能风机，干燥效率高，采用多段温控，根据工艺要求控制各段温度。图档结构完整，可满足锂电池行业、化业、纸业的相关需求。图档相关功能结构完整，结构设计巧妙
本涂布机用于锂电子电池极片涂布，可提高极片均匀性、一致性，解决涂布拖尾等现象。烘干方式上采用上下进风、测回流的“悬浮式”烘干方式，避免极片再箱体内的摩擦。
【23年新图片】
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特点
涂布速度高，涂布速度30米/分钟，生产效率高
 采用挤压涂布方式，涂布厚度一致性好，误差小
进口定制涂布模头，精度高、耐腐蚀、热稳定性好
 涂布厚度自动调整功能
 独料系统，专利碎料技术，保证涂布的均匀性
 烘箱风道优化设计，专利风嘴技术，热效率高
 具有自动换卷功能，有效减少极片浪费，稳定涂布品质，提高生产效率
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主要应用于将正负极浆料涂布在铜、铝箔上经过烘干制成制作电池的极片。
涂布方式:
连续涂布、间歇涂布
涂布速度5～30m/min
间隙涂布 涂布速度 20m/min时）
段长20mm，间隙20mm
涂布宽度500~1200mm    (涂布宽度由用户）
边缘留白3mm
涂布干厚度20~150um/单面
适用基材铜箔8~30um        铝箔10~30um
基材卷重300 kg
浆料粘度范围1000-20000  cps （25℃）
浆料固含量   (wt﹪重量比) 
(vol﹪容积比)10～80 30～55
烘箱温度150 ℃ (可调)，炉内温度误差± 2℃， 
箱体表面温度 ≤50℃
装机功率  380v   800千瓦
压缩空气0.6MPa
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所谓涂布就是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复合膜的方法，对于锂离子电池而言，涂布基片(薄膜)是金属箔，一般为铜箔或者铝箔。
整个涂布过程就是从基片放入涂布机(称为放卷)到涂布后的基片从涂布机中出来(称为放卷)的若干连续工序。其整个流程为：放卷→接片→拉片→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→张力控制→自动纠偏→收卷。
“张力控制”和“自动纠偏”并不是独立的工序，而是介于两个工序之间的辅助手段，它是由涂布机设置好的，张力控制与自动纠偏的精度反映出涂布机的质量。
在这样一个流程下，涂布机的工作方法是由以下步骤组成的：
1、铜/铝箔由放卷装置进入涂布机;
2、基片的首尾在接片后连接成连续带;
3、连续带由拉片装置送入“张力控制”和“自动纠偏”装置，然后进入涂布装置;
4、涂布阶段：极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布;
5、干燥：涂布后的湿极片送入干燥道进行干燥，干燥温度根据涂布速度和厚度而设定;
6、成型：干极片再经过“张力控制”和“自动纠偏”后成型、收卷。
影响锂电池正极极片涂布性能的因素或者参数有以下几个：1、放卷和收卷直径;2、有效辊面宽度和涂布宽度;3、涂布方式与速度;4、涂层厚度与精度;5、纠偏精度;6、干燥温度。
一台涂布机设备如果在这六个方面做的好，就可以通过完整的工艺流程，取得很好的生产效果，为下一步制造出容量更高的锂电池打下基础。因为锂电池充电实际上是锂离子向正极运动的过程，正极材料越好，则可以接受的锂离子就会越多，表现为锂电池的容量越大，电量越足。

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　　4．试验时间如超过2000小时，请更换空压机内之机油。u更换空压机机油，请勿启动空压机。5．如离下次试验时间间隔较长，请于此次试验完毕， 清洗试验定内部，并将加热槽内之水排放。u加热水槽内之水排放——将底部之橡胶塞拔起隔绝水槽内之水排放——将中间橡胶塞拔起盐雾试验箱预热水 槽内之水排放——将内部橡胶塞拔起。

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