涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够控制涂布机构的位置。
涂布机涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。
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1、高低温试验箱操作注意事项在工作状态当中，除非有需要，请不要打开箱门，否则可能导致以下不良后果：（1）高温湿气冲出箱外，十分危险 。（2）箱门外仍保持高温，易造成。2、请注意本机确实安全接地，以免产生静电感应。
涂布机的开机程序：
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关；
2、在张力控制器上设定好初始值（一般为180~280）及分频数（通常为20~50）；
3、设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间）；
4、启动干燥风机和干燥温控仪；
5、接通自动纠偏和张力控制器电源；
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度；
7、给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。
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提到焊接性能，首先想到的是通过的电流是否。中频点焊机焊接工件时为什么会出现电流不呢。1、焊接接头处不良，引起电流过小。2、中频点焊机的 铁芯磁回路中绝缘损坏，涡流过大，引起焊接电流过小。焊接时出现火花飞溅大，其原因可能是焊接参数没有好，焊接工件没有清理干净，表面脏污。通 电时间不准确或者直接：点焊机焊接时虽已校对点焊参数，仍出现焊点未焊透。引起该故障原因其一是焊接工件时通过的电流过小，其二是焊接通过的时 间太短致使部分区域加热不足。这就是要焊接参数可避免。是从事自动化装配、焊接、检测设备和生产线的研制企业，主要应用于家电五金、汽车制 造、钣金、3C电子行业等。可根据客户需求，研发定制各种需求的焊机和自动化焊接设备及装配焊接生产线、线等，为企业转型升级提供合适的自 动化整体解决方案，助力企业快速实现由生产方式向中高端生产方式转型升级的服务。
涂布机使用注意事项：
1、操作人员必须接受岗前培训并经考核合格后方可上岗，并应严格遵守本操作规程；
2、除了必需的维护人员外，严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数；
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内；
4、必须确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器；
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，必须保证两辊的平行、间隙一致（必须有间隙）；
6、在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数；
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤；
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑；
9、机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充；
10、运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门，以便及时处理；
11、时刻做好设备58工作，维持设备及周边环境整洁。
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