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    南昌二手锂电池全自动注液机-锂电池电压内阻分档机厂家电话

    更新时间:2023-08-30 10:04:40   浏览数:55
    所属行业:电工电气>电池>锂电池
    发货地址:广东东莞  
    产品型号:锂电池设备
    供应数量:999台
    包装说明:不包装
    单 价:8888.00元/台

    基本参数

    充电电流40V 用途梯次利用 可售卖地全国 可回收地全国 付款方式现款结算 循环寿命15000次 加工定制 物流配送上门自提
    叠片机制作的叠片电池优缺点随着电池应用领域的不断扩展,结构上的锂离子电池在尺寸放 大后,其内部一些由于特定结构引起的不良反应也随之放大,此时迫切需要一种更的电芯结 构来满足大容量方形电池的设计要求。 电池外观方面1、由于卷绕张力的影响和卷绕结构的特殊性,卷绕结构电芯很容易发生变形 和表面厚度变化,电芯外形尺寸的加大也加剧了这种影响,同时电池使用过程中材料的收缩 和形变也会引起一定的厚度变化,尤其是目前?。2、其外观加工工艺方面更适合高容量单 体电池的生产工艺,卷绕电池在小容量小尺寸的电池生产工艺上成熟,效率高,存在着优势 ,而在大尺寸的极片卷绕上,工艺性不够,也就是容量越高,极片尺寸越大,卷绕工艺的效 率和性就会越差,而叠片工艺则正好相反,更适合大容量大面积极片的生产工艺。 电量变送器怎样规范化应用电量变送器是一种将被测量主要参数(交流电路、交流电流、功 率因素、无功负荷、有功功率电能、无功功率电能、頻率、相位差、功率因素、交流电压、 直流电流等)按线形占比转化成直流电流或工作电压(电能单脉冲輸出)的检测仪表。广泛运用 于电力工程、、煤碳、冶金工业、铁路、市等机构的电气设备测量、自动控制系统及其智能 系统。智能变送器标准輸出的脉冲信 电流为4~20mA两条线制的环城路在传送数据及其操 纵这些便于以这一规范接纳命令的一些电动执行机构的环节中有普遍的运用。 电量变送器拓展作用:1、可编程控制器表明作用,依据倍率和量程能够表明一次侧评测数 据信息,如一次侧电流量/工作电压/输出功率等,具备倍率可调式,量程可调式,高精度。 可立即当高精密电侧仪表盘应用。2、RS485接口,选用MODBUS-RTU协议书,IEE- 574标准四字节数浮点型传送可与PC联接,485总线上还可以与此同时接247只电量变送器 开展监测器,遥调等“四遥”作用。根据该插口,可连接PLC机器设备、各种计算机接口操 纵等。
    本设备主要用于锂电池极片涂布工艺,烘箱采用节能风机,干燥效率高,采用多段温控,根据工艺要求控制各段温度。图档结构完整,可满足锂电池行业、化业、纸业的相关需求。图档相关功能结构完整,结构设计巧妙
    本涂布机用于锂电子电池极片涂布,可提高极片均匀性、一致性,解决涂布拖尾等现象。烘干方式上采用上下进风、测回流的“悬浮式”烘干方式,避免极片再箱体内的摩擦。
    【23年新图片】
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    特点
    涂布速度高,涂布速度30米/分钟,生产效率高
     采用挤压涂布方式,涂布厚度一致性好,误差小
    进口定制涂布模头,精度高、耐腐蚀、热稳定性好
     涂布厚度自动调整功能
     独料系统,专利碎料技术,保证涂布的均匀性
     烘箱风道优化设计,专利风嘴技术,热效率高
     具有自动换卷功能,有效减少极片浪费,稳定涂布品质,提高生产效率
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    主要应用于将正负极浆料涂布在铜、铝箔上经过烘干制成制作电池的极片。
    涂布方式:
    连续涂布、间歇涂布
    涂布速度5~30m/min
    间隙涂布 涂布速度 20m/min时)
    段长20mm,间隙20mm
    涂布宽度500~1200mm    (涂布宽度由用户)
    边缘留白3mm
    涂布干厚度20~150um/单面
    适用基材铜箔8~30um        铝箔10~30um
    基材卷重300 kg
    浆料粘度范围1000-20000  cps (25℃)
    浆料固含量   (wt﹪重量比) 
    (vol﹪容积比)10~80 30~55
    烘箱温度150 ℃ (可调),炉内温度误差± 2℃, 
    箱体表面温度 ≤50℃
    装机功率  380v   800千瓦
    压缩空气0.6MPa
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    所谓涂布就是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复合膜的方法,对于锂离子电池而言,涂布基片(薄膜)是金属箔,一般为铜箔或者铝箔。
    整个涂布过程就是从基片放入涂布机(称为放卷)到涂布后的基片从涂布机中出来(称为放卷)的若干连续工序。其整个流程为:放卷→接片→拉片→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→张力控制→自动纠偏→收卷。
    “张力控制”和“自动纠偏”并不是独立的工序,而是介于两个工序之间的辅助手段,它是由涂布机设置好的,张力控制与自动纠偏的精度反映出涂布机的质量。
    在这样一个流程下,涂布机的工作方法是由以下步骤组成的:
    1、铜/铝箔由放卷装置进入涂布机;
    2、基片的首尾在接片后连接成连续带;
    3、连续带由拉片装置送入“张力控制”和“自动纠偏”装置,然后进入涂布装置;
    4、涂布阶段:极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布;
    5、干燥:涂布后的湿极片送入干燥道进行干燥,干燥温度根据涂布速度和厚度而设定;
    6、成型:干极片再经过“张力控制”和“自动纠偏”后成型、收卷。
    影响锂电池正极极片涂布性能的因素或者参数有以下几个:1、放卷和收卷直径;2、有效辊面宽度和涂布宽度;3、涂布方式与速度;4、涂层厚度与精度;5、纠偏精度;6、干燥温度。
    一台涂布机设备如果在这六个方面做的好,就可以通过完整的工艺流程,取得很好的生产效果,为下一步制造出容量更高的锂电池打下基础。因为锂电池充电实际上是锂离子向正极运动的过程,正极材料越好,则可以接受的锂离子就会越多,表现为锂电池的容量越大,电量越足。
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      12、具有RS-232或RS-485界面,可在电脑上设计程式,试验过程并执行自动开关机等功能。13、控制有荧屏自动屏保功能,在长时间运行状态 下更好的保护液晶屏(使其寿命更长久)。14、高低温试验箱回风口具有自动除霜装置。

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