一方面可以板坯在非压力下的加热,防止板坯表面失水过多,引起翘曲,一同也防止胶 的预固化,下降贴面质量;另一方面可以缩短辅佐时刻,压机的生产率。为使压机启闭稳, 一般都设置有机械同步设备或用液压系统坚持同步。
液压缸是液压系统的中心部分,现在大多数木材加工压机均选用柱塞式液压缸,大直径 缸柱塞多选用合金铸造,其特点是硬度高,硬度层厚,耐划伤,使用功用优于碳钢热处理柱 塞;小直径缸柱塞,以碳钢热处理表面镀硬铬为主,表面硬度层薄。
不论是使用,还是转让二手热压机,都应该注意对于它的清理,定期进行清理可以延其 热压机的使用寿命。对清理热压机之前,应该先要好清洁工具,同时对设备的电源进行关闭 ,热压板面也需要清洁,同样也会延其使用寿命,在清洁时要及时检查设备注油部位,有无 漏油的情况产生。
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上,通过皮带、链条或电缆的传动,使涂布机构上下运动,沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上,使其操作平稳,并能够控制涂布机构的位置。
涂布机涂布前,将清洁的,绷好网的网版从涂布机前面装入,有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中,侧面装版更为常见,因为网框大且笨重,侧面装版,可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备(如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机)联机运行时,从侧面装版更为便利。
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这个过程叫做加压。2.焊接:控制器内晶体阀管晶闸管导通,变压器一次侧可控一次电流;变压器二次侧产生焊接电流,通过二次回路到达电极,对 工件进行加热焊接。这个过程叫焊接,工艺参数是焊接电流、焊接时间和电极压力。
涂布机的开机程序:
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关;
2、在张力控制器上设定好初始值(一般为180~280)及分频数(通常为20~50);
3、设定涂布工作方式和相关参数(涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等),而后接通压缩空气(调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间);
4、启动干燥风机和干燥温控仪;
5、接通自动纠偏和张力控制器电源;
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度;
7、给涂布装置料斗加料,同时启动涂布机,进行涂布。
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利用变频器调节(单位时间内)通过偏心机构所需要得角度。7、工作台:台面为PVC硬制班板(耐腐蚀板)电机带动蜗轮减速机,用变频器调速, 合适的转速。可以正反转,时间以及转速可调。8、喷嘴:根据试件的大小,箱体的内容积决定摆管的弯曲半径。
涂布机使用注意事项:
1、操作人员必须接受岗前培训并经考核合格后方可上岗,并应严格遵守本操作规程;
2、除了必需的维护人员外,严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数;
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内;
4、必须确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器;
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则,必须保证两辊的平行、间隙一致(必须有间隙);
6、在重新设定参数后,一定要按置入按钮才能改变参数;
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等,表面不得有刮伤和损伤;
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑;
9、机器轴承部位须定期加油润滑,减速箱须定期换油或补充;
10、运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门,以便及时处理;
11、时刻做好设备58工作,维持设备及周边环境整洁。
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【23年新图片】
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