1.一种用于卷绕大尺寸纳米晶磁环的半自动卷绕机,其特征在于,包括安装台(1)、放 卷盘(2)、第二放卷盘(3)、收卷盘(4)和驱动装置,所述放卷盘(2)、第二放卷盘(3)和收 卷盘(4)可转动安装于安装台(1)的台面,放卷盘(2)、第二放卷盘(3)和收卷盘(4)与水平 面平行,所述放卷盘(2)和第二放卷盘(3)上分别设有中心柱(21)和第二中心柱(311) ,所述收卷盘(4)上设有外形呈圆柱形的收卷块(5),所述驱动装置用于驱动所述收卷盘(4)转 动。
种半自动卷绕机冷热切组件,包括切断平台,热切刀和冷切刀,热切刀和冷切刀相互平行;热切刀 的切割端呈锯齿状,且热切刀的切割端的齿呈矩形,热切刀和冷切刀之间设有间隙.本实用新型 提供的一种半......
1.一种半自动卷绕机冷热切组件,其特征在于,包括切断平台(1)、热切刀(2)和冷切刀(3), 所述热切刀(2)和所述冷切刀(3)相互平行;所述热切刀(2)的切割端呈锯齿状,且所述热切刀 (2)的切割端的齿呈矩形,所述热切刀(2)和所述冷切刀(3)之间设有间隙。
一种软包装锂电池的卷芯结构,该卷芯结构包括极组,正极耳和负极耳;其中,极组包括隔膜 ,正极片,第二隔膜和负极片,负极片的端部向外延伸有负极空箔,负极耳设于该负极空箔上;正 极片的端部向外延伸有正极空箔,正极耳设于该正极空箔上;隔膜,负极片,第二隔膜和正极 片依次排列,并通过半自动卷绕机卷绕形成一层状结构;正极耳和负极耳均伸出该层状结构之 外,且正极耳和负极耳均与该层状结构的卷绕方向平行.本实用新型采用叠片式与卷绕式相结 合的特殊卷芯结构,大大提高了电池的生产效率,安全性能与大电流放电性能,且方便实用,具有 很好的实用性.
本设备主要用于锂电池极片涂布工艺,烘箱采用节能风机,干燥效率高,采用多段温控,根据工艺要求控制各段温度。图档结构完整,可满足锂电池行业、化业、纸业的相关需求。图档相关功能结构完整,结构设计巧妙
本涂布机用于锂电子电池极片涂布,可提高极片均匀性、一致性,解决涂布拖尾等现象。烘干方式上采用上下进风、测回流的“悬浮式”烘干方式,避免极片再箱体内的摩擦。
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特点
涂布速度高,涂布速度30米/分钟,生产效率高
采用挤压涂布方式,涂布厚度一致性好,误差小
进口定制涂布模头,精度高、耐腐蚀、热稳定性好
涂布厚度自动调整功能
独料系统,专利碎料技术,保证涂布的均匀性
烘箱风道优化设计,专利风嘴技术,热效率高
具有自动换卷功能,有效减少极片浪费,稳定涂布品质,提高生产效率
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主要应用于将正负极浆料涂布在铜、铝箔上经过烘干制成制作电池的极片。
涂布方式:
连续涂布、间歇涂布
涂布速度5~30m/min
间隙涂布 涂布速度 20m/min时)
段长20mm,间隙20mm
涂布宽度500~1200mm (涂布宽度由用户)
边缘留白3mm
涂布干厚度20~150um/单面
适用基材铜箔8~30um 铝箔10~30um
基材卷重300 kg
浆料粘度范围1000-20000 cps (25℃)
浆料固含量 (wt﹪重量比)
(vol﹪容积比)10~80 30~55
烘箱温度150 ℃ (可调),炉内温度误差± 2℃,
箱体表面温度 ≤50℃
装机功率 380v 800千瓦
压缩空气0.6MPa
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所谓涂布就是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复合膜的方法,对于锂离子电池而言,涂布基片(薄膜)是金属箔,一般为铜箔或者铝箔。
整个涂布过程就是从基片放入涂布机(称为放卷)到涂布后的基片从涂布机中出来(称为放卷)的若干连续工序。其整个流程为:放卷→接片→拉片→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→张力控制→自动纠偏→收卷。
“张力控制”和“自动纠偏”并不是独立的工序,而是介于两个工序之间的辅助手段,它是由涂布机设置好的,张力控制与自动纠偏的精度反映出涂布机的质量。
在这样一个流程下,涂布机的工作方法是由以下步骤组成的:
1、铜/铝箔由放卷装置进入涂布机;
2、基片的首尾在接片后连接成连续带;
3、连续带由拉片装置送入“张力控制”和“自动纠偏”装置,然后进入涂布装置;
4、涂布阶段:极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布;
5、干燥:涂布后的湿极片送入干燥道进行干燥,干燥温度根据涂布速度和厚度而设定;
6、成型:干极片再经过“张力控制”和“自动纠偏”后成型、收卷。
影响锂电池正极极片涂布性能的因素或者参数有以下几个:1、放卷和收卷直径;2、有效辊面宽度和涂布宽度;3、涂布方式与速度;4、涂层厚度与精度;5、纠偏精度;6、干燥温度。
一台涂布机设备如果在这六个方面做的好,就可以通过完整的工艺流程,取得很好的生产效果,为下一步制造出容量更高的锂电池打下基础。因为锂电池充电实际上是锂离子向正极运动的过程,正极材料越好,则可以接受的锂离子就会越多,表现为锂电池的容量越大,电量越足。
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冷热冲击试验箱YSCJ-070用途:本设备适用于对产品零部件及材料进行冷热冲击的试验。适用于电子、电工产品和其他设备在周围大气温度急剧变 化条件下的适应性试验,也是筛选电子元器件初期故障的设备。控制参数的设定采用中文界面的人机对话方式,界面友好,仅需设定温度就可实现制冷机 的自动运行功能。
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