也要注意贴面热压机压板及横梁跟框架之间有无卡顿状况查看拉杆作业状况,有没有松 动坠落的情况。在板材装入时,应该注意检查有没有可能会撞坏托盘,如果有状况的话应该 立即按下急停按钮。另外就是要注意板坯、毛板等不能在贴面热压机中停留过久,防止发生 火灾,如果停电要手动推进压机下降阀,推出毛板。
在回收二手热压机的时候,我们可以了解到,对于热压机来说,其调节器是有不同类型 的,我们具体来了解一下。一种是液位调节器,主要用来控制热水罐中的液面高度,在热交 换过程中,大量蒸汽变成冷凝水,使罐内液面不断。
液位调节器就是为控制液面在一定范围内而设置的。一种是压力词节器,主要设在蒸汽 进入管道上,主要用来控制热水罐内的压力,使其保持在一恒定值, 源由罐顶部的细管引 出,对压力的调节要求较高,采用比例一积分单元。
再就是流量调节器,主要设在热水罐循环泵的出口管道上,主要作用是锅炉房进入热水 罐的蒸汽压力,减轻锅炉房蒸汽压力的尖峰负荷。另外还有温度调节器,主要是设在热压机 循环回路中,作用是调节热压机进口的热水温度,使其保持在一定范围之内,从而保证制品 的质量。
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上,通过皮带、链条或电缆的传动,使涂布机构上下运动,沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上,使其操作平稳,并能够控制涂布机构的位置。
涂布机涂布前,将清洁的,绷好网的网版从涂布机前面装入,有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中,侧面装版更为常见,因为网框大且笨重,侧面装版,可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备(如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机)联机运行时,从侧面装版更为便利。
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2.峰值功率:400W (其中加热功率300W);
涂布机的开机程序:
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关;
2、在张力控制器上设定好初始值(一般为180~280)及分频数(通常为20~50);
3、设定涂布工作方式和相关参数(涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等),而后接通压缩空气(调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间);
4、启动干燥风机和干燥温控仪;
5、接通自动纠偏和张力控制器电源;
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度;
7、给涂布装置料斗加料,同时启动涂布机,进行涂布。
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在中频点焊机焊接中,经常会遇到一些点焊机故障和产品不良率的问题,比如焊接不牢,飞溅严重,材料变色严重,粘电极,电极损耗严重等等。如 果我们仔细分析,是可以找到一些原因并加以修正的。中频点焊机故障主要的原因:一、材料相关:工件电镀不良或已脏污氧化、突起部分设计不当、工 件有误、金属不相容。
涂布机使用注意事项:
1、操作人员必须接受岗前培训并经考核合格后方可上岗,并应严格遵守本操作规程;
2、除了必需的维护人员外,严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数;
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内;
4、必须确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器;
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则,必须保证两辊的平行、间隙一致(必须有间隙);
6、在重新设定参数后,一定要按置入按钮才能改变参数;
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等,表面不得有刮伤和损伤;
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑;
9、机器轴承部位须定期加油润滑,减速箱须定期换油或补充;
10、运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门,以便及时处理;
11、时刻做好设备58工作,维持设备及周边环境整洁。
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【23年新图片】
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