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    惠州罗斯300L双行星搅拌机出售-二手锂电池全自动CCD极片检测机价格

    更新时间:2023-05-30 09:38:45   浏览数:113
    所属行业:电工电气>电池>锂电池
    发货地址:广东东莞  
    产品型号:锂电池设备
    供应数量:999台
    包装说明:不包装
    单 价:8888.00元/台

    基本参数

    充电电流40V 用途梯次利用 可售卖地全国 可回收地全国 付款方式现款结算 循环寿命15000次 加工定制 物流配送上门自提
      在回收二手热压机时我们可以了解到,现在热压成型机设备已经逐渐实现了智能化,控 制系统中的数字信息设置,使用户能够控制热压成型机的温度和压力。使用新型热压机设备 的好处就是在整体转换过程中,其实际应用性能得到了有效的提升,其准确的温度控制满足 了用户的使用要求。   如果是多层热压机操作系统,并且在工作阶段不能满足相应的要求,则在使用过程中很 难利用其优点,因此必须更好地提供自动化任务的好处,否则会带来很多麻烦,而对于热压 机操作台的设计,可以有效地生产使用效率,人力的劳动力强度。   在回收二手热压机时了解到,热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件,加热到 足以使焊锡熔化、流动的温度,固化后,在零件与焊锡之间形成一个的电气机械连接设备。   其压头采用水可调设计,以确保组件受压均,而且温度数控化,清楚精密。备有数字式 压力计,可预设压力范围,但有时候出现高压回流的现象在,还是因为什么呢。有可能是总 阀或电磁阀控制失灵,或是通过单向阀封闭管理不严;也有可能是高压泵失灵,或是通过高 压安全阀的弹簧进行压力水过低;再就是该管道被损坏或接头松动,从而出现了漏油。   转让二手热压机时我们了解到,在设备的结构刚度、强度以及加工精度等方面,都必须 满足一定的要求。除了受到规定的机械负荷以外,同时还受到热负荷的作用,因此在设计时 又必须考虑到热作用所产生的影响。
    本设备主要用于锂电池极片涂布工艺,烘箱采用节能风机,干燥效率高,采用多段温控,根据工艺要求控制各段温度。图档结构完整,可满足锂电池行业、化业、纸业的相关需求。图档相关功能结构完整,结构设计巧妙
    本涂布机用于锂电子电池极片涂布,可提高极片均匀性、一致性,解决涂布拖尾等现象。烘干方式上采用上下进风、测回流的“悬浮式”烘干方式,避免极片再箱体内的摩擦。
    【23年新图片】
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    特点
    涂布速度高,涂布速度30米/分钟,生产效率高
     采用挤压涂布方式,涂布厚度一致性好,误差小
    进口定制涂布模头,精度高、耐腐蚀、热稳定性好
     涂布厚度自动调整功能
     独料系统,专利碎料技术,保证涂布的均匀性
     烘箱风道优化设计,专利风嘴技术,热效率高
     具有自动换卷功能,有效减少极片浪费,稳定涂布品质,提高生产效率
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    主要应用于将正负极浆料涂布在铜、铝箔上经过烘干制成制作电池的极片。
    涂布方式:
    连续涂布、间歇涂布
    涂布速度5~30m/min
    间隙涂布 涂布速度 20m/min时)
    段长20mm,间隙20mm
    涂布宽度500~1200mm    (涂布宽度由用户)
    边缘留白3mm
    涂布干厚度20~150um/单面
    适用基材铜箔8~30um        铝箔10~30um
    基材卷重300 kg
    浆料粘度范围1000-20000  cps (25℃)
    浆料固含量   (wt﹪重量比) 
    (vol﹪容积比)10~80 30~55
    烘箱温度150 ℃ (可调),炉内温度误差± 2℃, 
    箱体表面温度 ≤50℃
    装机功率  380v   800千瓦
    压缩空气0.6MPa
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    所谓涂布就是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复合膜的方法,对于锂离子电池而言,涂布基片(薄膜)是金属箔,一般为铜箔或者铝箔。
    整个涂布过程就是从基片放入涂布机(称为放卷)到涂布后的基片从涂布机中出来(称为放卷)的若干连续工序。其整个流程为:放卷→接片→拉片→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→张力控制→自动纠偏→收卷。
    “张力控制”和“自动纠偏”并不是独立的工序,而是介于两个工序之间的辅助手段,它是由涂布机设置好的,张力控制与自动纠偏的精度反映出涂布机的质量。
    在这样一个流程下,涂布机的工作方法是由以下步骤组成的:
    1、铜/铝箔由放卷装置进入涂布机;
    2、基片的首尾在接片后连接成连续带;
    3、连续带由拉片装置送入“张力控制”和“自动纠偏”装置,然后进入涂布装置;
    4、涂布阶段:极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布;
    5、干燥:涂布后的湿极片送入干燥道进行干燥,干燥温度根据涂布速度和厚度而设定;
    6、成型:干极片再经过“张力控制”和“自动纠偏”后成型、收卷。
    影响锂电池正极极片涂布性能的因素或者参数有以下几个:1、放卷和收卷直径;2、有效辊面宽度和涂布宽度;3、涂布方式与速度;4、涂层厚度与精度;5、纠偏精度;6、干燥温度。
    一台涂布机设备如果在这六个方面做的好,就可以通过完整的工艺流程,取得很好的生产效果,为下一步制造出容量更高的锂电池打下基础。因为锂电池充电实际上是锂离子向正极运动的过程,正极材料越好,则可以接受的锂离子就会越多,表现为锂电池的容量越大,电量越足。
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    【23年新图片】
    1.采用的大面积均匀加热,确保腔体内高精度匀温,利用水蒸气自身的特性,让其自动排出,无须另外的动力,节能环保。

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