二手锂电池高化成柜出售 二手压力化成机分容柜

.二手锂电池高化成柜出售 二手压力化成机本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池化成柜。

背景技术：

2.锂电池生产过程的化成工艺是决定锂电池质量的重要环节，锂电池的化成主要在化成柜中完成。化成柜针对低容量或一致性比较好的电池化成过程的特点，采取自动充放切换、自动电流设置、掉电保护，并具有全中文微电脑操作界面，其结构，性能可靠，操作简便，具有极高的性价比，是二次电池生产厂家理想的生产设备。
3.现有技术的锂电池化成柜有以下缺点：(1)由于锂电池的尺寸大小不一，放在化成柜上进行化成时，部分锂电池固定不紧易掉落，导致化成效果不佳，化成效率低；(2)锂电池化成过程中会释放大量的热量，现有化成柜的散热效果差，化成柜内聚集大量热量，造成锂电池及其他部件的损伤，化成效率低且影响化成柜的使用寿命。
4.有鉴于此，有必要设计一种改进的锂电池化成柜，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种锂电池化成柜，解决锂电池化成过程由于锂电池固定不紧、容易脱落、散热效果不佳导致的化成效率低及化成柜使用寿命低封的问题。
6.为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种锂电池化成柜，包括柜体、铰接于所述柜体开口端的柜门；还包括设置于所述柜体内部的若干组上支撑架和下支撑架、若干组固定系统、散热系统；所述固定系统位于所述上支撑架和所述下支撑架之间，每组所述固定系统包括竖直方向可压缩组件和水方向可压缩组件；进行化成作业时，通过所述竖直方向可压缩组件和所述水方向可压缩组件将不同尺寸的锂电池固定，并通过所述散热系统散热。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述竖直方向可压缩组件包括设置于所述上支撑架下表面的上定位组件和设置于所述下支撑架上表面的可压缩下定位组件，所述上定位组件与所述可压缩下定位组件配合使锂电池在竖直方向限位；所述水方向可压缩组件包括可压缩左定位组件和可压缩右定位组件，所述可压缩左定位组件和所述可压缩右定位组件配合使锂电池在水方向限位。
8.作为本实用新型的进一步改进，每组所述水方向可压缩组件包括设置于所述上支撑架和所述下支撑架之间的两个竖直卡板以及用于固定所述卡板的一组水安装架；所述安装架上设有滑槽和设置于两个所述卡板外侧的水弹簧，用于推动所述卡板沿所述滑槽在水方向移动。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述上定位组件包括一端设置于所述上支撑架下表面的上抵块，锂电池的上端通过所述上抵块限位；所述可压缩下定位组件包括设置于所述下支撑架上表面的下抵块和设置于所述下支撑架内部的可压缩限位组件，所述可压缩限位组件根据锂电池的尺寸调整所述下抵块的位置，对锂电池的下端限位。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述可压缩限位组件包括绝缘壳和竖直弹簧；所述绝缘壳一端与所述下抵块连接，另一端与所述竖直弹簧连接，所述竖直弹簧推动所述绝缘壳和所述下抵块在竖直方向运动。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述可压缩限位组件还包括用于保护绝缘壳和下抵块的保护套。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述散热系统包括分别位于所述柜体侧壁及前侧的散热组件；位于所述柜体前侧的散热组件包括设置于所述柜门内表面的上散热管、下散热管，所述上散热管和所述下散热管均设有一排散热口；所述上散热管与所述上支撑架齐，所述下散热管与所述下支撑架齐；位于所述柜体侧壁的散热组件包括设置于所述柜体侧壁的散热孔及散热片。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述散热系统还包括鼓风机和与所述鼓风机连接的连接管，所述连接管连通所述上散热管及所述下散热管；所述鼓风机将冷空气鼓入所述连接管，并从所述上散热管及所述下散热管的散热口喷出，实现散热。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述上散热管的散热口为向下喷冷空气的下斜口；所述下散热管的散热口为向上喷冷空气的上斜口。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述散热系统还包括粘附于所述柜体外表面的散热层，通过所述散热层快速向外界散热。
16.本实用新型的有益效果是：
17.(1)本实用新型提供了一种锂电池化成柜，通过水弹簧、竖直弹簧和卡板等配合对尺寸大小不同的电池进行固定，固定效果好，锂电池在固定过程中不易脱落，提高化成效率。
18.(2)本实用新型提供了一种锂电池化成柜，水方向和竖直方向均可自由调节，对锂电池的尺寸包容性较好，适用范围广。
19.(3)本实用新型提供了一种锂电池化成柜，散热管、散热片及散热层配合对化成柜内进行散热，热空气从散热孔溢出，散热效果好。化成柜内温度较高时，化成柜两侧鼓风机启动持续抽取外界冷空气向连接管内输送，进而通过上散热管和下散热管向化成柜输入冷空气散热；散热片与空气的接触面积大，可快速与空气接触进行散热；散热层的采用skc纳米碳散热膜，散热功率为1000-6000w，散热效果好。
20.(4)本实用新型提供了一种锂电池化成柜，上散热管和下散热管上分别设有下斜口和上斜口，使冷空气正对锂电池喷吹，加强散热效果，避免锂电池温度过高损坏。
附图说明
21.图1为本实用新型锂电池化成柜的正视图。
22.图2为图1中a放大图。
23.图3为图1中b放大图。
24.图4为本实用新型锂电池化成柜的侧视图。
25.图5为图2中c放大图。
26.附图标记
27.100-锂电池化成柜；1-柜体；2-固定系统；3-上支撑架；4-下支撑架；5-散热系统；
6-鼓风机；11-柜门；20-安装架；21-上抵块；22-下抵块；23-绝缘壳；24-水弹簧；25-滑块；26-滑槽；27-竖直弹簧；28-保护套；29-卡板；51-散热片；52-上散热管；53-下散热管；54-散热层；55-散热孔；56-连接管；521-下斜口；531-上斜口。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
29.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
30.另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.请参阅图1至图4所示，本实用新型提供了一种锂电池化成柜100，包括柜体1、铰接于柜体1开口端的柜门11；还包括设置于柜体1内部的若干组上支撑架3和下支撑架4、若干组固定系统2和散热系统5。下支撑架4位于上支撑架3下方，每组上支撑架3对应一个下支撑架4；固定系统2位于上支撑架3和下支撑架4之间，每组固定系统2包括竖直方向可压缩组件和水方向可压缩组件。如此设置，进行化成作业时，通过竖直方向可压缩组件和水方向可压缩组件将不同尺寸的锂电池固定，并通过散热系统5散热。
32.在一些实施例中，竖直方向可压缩组件包括设置于上支撑架3下表面的上定位组件和设置于下支撑架4(锂电池化成柜100为上支撑架3和下支撑架4提供安装台)上表面的可压缩下定位组件，上定位组件与可压缩下定位组件配合使锂电池在竖直方向限位。水方向可压缩组件包括可压缩左定位组件和可压缩右定位组件，可压缩左定位组件和可压缩右定位组件配合使锂电池在水方向限位。
33.具体地，每组水方向可压缩组件包括设置于上支撑架3和下支撑架4之间的两个竖直卡板29以及用于固定卡板29的一组水安装架20(锂电池化成柜100为安装架20提供安装台)。安装架20上设有滑槽26和设置于两个卡板29外侧的水弹簧24，卡板29通过滑槽26滑动连接在安装架20上，水弹簧24用于推动卡板29沿滑槽26在水方向移动。通过左边的卡板29和水弹簧24使锂电池左端限位，通过右边的卡板29和水弹簧24使锂电池右端限位。
34.安装架20两端还设有滑块25(水弹簧24一端与安装架端部连接，另一端与滑块25连接)，滑块25滑动连接有滑槽26(滑块25沿滑槽26左右滑动)。卡板29移动带动滑块25移动，滑块25移动过程会对水弹簧24产生压缩。
35.本实施例中，竖直卡板29上下两端均不与上支撑架3和下支撑架4接触，主要通过安装架20定位。在另一些实施例中，竖直卡板29上下两端可以与上支撑架3和下支撑架4接触，并实现滑动连接，配合安装架20定位。
36.具体地，竖直方向可压缩组件的上定位组件包括一端设置于上支撑架3下表面的上抵块21，锂电池的上端通过上抵块21限位。可压缩下定位组件包括设置于下支撑架4上表
面的下抵块22(与上抵块21相对应)、设置于下支撑架4内部的可压缩限位组件，可压缩限位组件根据锂电池的尺寸调整下抵块22的位置，对锂电池的下端限位(上抵块21、下抵块22、卡板29位于同一竖直面内)。
37.请参阅图2所示(图中卡板29未标出)，可压缩限位组件包括绝缘壳23、竖直弹簧27；绝缘壳23一端与下抵块22连接，另一端与竖直弹簧27连接，竖直弹簧27推动绝缘壳23和下抵块22在竖直方向运动。绝缘壳23滑动连接在下支撑架4内，绝缘壳23下移对竖直弹簧27进行压缩。绝缘壳23滑动连接有保护套28，绝缘壳23可沿保护套28上下滑动，保护套28安装在下支撑架4的内部，可对下抵块22和绝缘壳23进行保护。
38.对锂电池进行安装时，拿起锂电池内推，使其沿卡板29中部向内移动，锂电池直径较大时，卡板29在锂电池推动作用下持续沿安装架20向外移动，卡板29带动连接的滑块25沿滑槽26外移对水弹簧24进行压缩；持续内推锂电池的同时移动其位置使其下端与下支撑架4上设置的下抵块22卡扣，向下按压锂电池带动下端抵靠的下抵块22下移，下抵块22下移进而带动绝缘壳23向下支撑架4内移动，移动过程绝缘壳23对竖直弹簧27进行压缩，同时绝缘壳23沿保护套28下移一定长度；按压一定程度后锂电池上端与上支撑架3设置的上抵块21抵靠，松手后竖直弹簧27想恢复原状给绝缘壳23一个向上的作用力带动绝缘壳23上移，即绝缘壳23上的下抵块22上移与锂电池下端紧贴，此时锂电池紧靠在上抵块21和下抵块22之间，此时，锂电池的正负极分别卡扣于上抵块21和下抵块22的对应位置。另外，安装架20内的水弹簧24想恢复原状给滑块25一个向内的作用力，即给卡板29一个向内的作用力使其紧靠在锂电池的两侧。水弹簧24和竖直弹簧27具有一定压缩长度，在该长度范围内可对大小不同的锂电池进行固定。
39.请参阅图1和图4所示，散热系统5包括分别位于柜体1侧壁及前侧的散热组件。
40.位于柜体1前侧的散热组件包括设置于柜门11内表面的上散热管52、下散热管53(上散热管52和下散热管53为软管，从柜门的两侧壁贯穿进去，安装在柜门的内侧，呈l形，柜门11的开关对软管构造不产生影响)。上散热管52和下散热管53均设有一排散热口(可以对每块锂电池进行散热)，且上散热管52的散热口为向下喷冷空气的下斜口521；下散热管53的散热口为向上喷冷空气的上斜口531。柜门11关闭时，上散热管52与上支撑架3齐，下散热管53与下支撑架4齐。
41.散热系统5还包括鼓风机6和与鼓风机6连接的连接管56。连接管56用于连通上散热管52和下散热管53(连接管56固定在柜体1两侧)。连接管56的冷空气进口端螺纹连接有鼓风机6，鼓风机6将冷空气鼓入连接管56，进而从连接管56的出口端进入上散热管52和下散热管53，并从上散热管52及下散热管53的散热口喷出，实现散热。如此设置，当冷空气从下斜口521和上斜口531进入锂电池化成柜100内，直接对准每块锂电池喷吹冷空气，对其进行散热，散热效果。
42.位于柜体1侧壁的散热组件包括设置于柜体1侧壁的散热孔55及散热片51(散热片52位于连接管56外侧)。散热孔55将柜体1内的热空气排出，散热片51与空气的接触面积大，可快速与空气接触进行散热。
43.在一些实施例中，散热系统5还包括粘附于柜体1外表面的散热层54，散热层54的材质为skc纳米碳散热膜，该膜的散热功率在1000-6000w，散热效果好，可快速对锂电池化成柜100的热量进行吸收后传递给外界空气进行散热。
44.锂电池安装在锂电池化成柜100内进行化成时持续产生热量，该锂电池化成柜100散热方式有如下几种：(1)通过散热层54散热，散热层54的散热功率在1000-6000w，散热效果好，可快速对锂电池化成柜100上热量进行吸收后传递给外界空气进行散热；(2)通过散热片51散热，散热片51与空气的接触面积大，可快速与空气接触进行散热；(3)通过散热管散热，当锂电池化成柜100内温度较高时，启动鼓风机6，使其持续抽取外界冷空气向连接管56内输送，从而进入上散热管52和下散热管53，进而从下斜口521和下斜口531喷向锂电池表面，锂电池与空气接触可快速换热，锂电池表面温度降低。通过各种方式散热的热空气经散热孔55溢出，达到散热效果。
45.在本实施例中，对某一较大尺寸(在锂电池化成柜100的使用范围内)的锂电池进行化成作业，具体操作如下：
46.s1.安装锂电池：拿起锂电池内推，使其沿卡板29中部向内移动，卡板29在锂电池推动作用下持续沿安装架20向外移动，卡板29带动连接的滑块25沿滑槽26外移对水弹簧24进行压缩；持续内推锂电池的同时移动其位置使其下端与下支撑架4上设置的下抵块22卡扣，向下按压锂电池带动下端抵靠的下抵块22下移，下抵块22下移进而带动绝缘壳23向下支撑架4内移动，移动过程绝缘壳23对竖直弹簧27进行压缩，同时绝缘壳23沿保护套28下移一定长度；按压一定程度后锂电池上端与上支撑架3设置的上抵块21抵靠，松手后竖直弹簧27给绝缘壳23和下抵块22一个向上的作用力，使锂电池下端紧贴下抵块22，此时锂电池紧靠在上抵块21和下抵块22之间，且锂电池的正负极分别卡扣于上抵块21和下抵块22的对应位置。另外，安装架20内的水弹簧24滑块25和卡板29一个向内的作用力，使卡板29紧靠在锂电池的两侧。
47.s2化成散热：锂电池化成时持续产生热量，该锂电池化成柜100散热方式有如下几种：(1)通过散热层54散热，散热层54的散热功率在1000-6000w，散热效果好，可快速对锂电池化成柜100上热量进行吸收后传递给外界空气进行散热；(2)通过散热片51散热，散热片51与空气的接触面积大，可快速与空气接触进行散热；(3)通过散热管散热，当锂电池化成柜100内温度较高时，启动鼓风机6，使其持续抽取外界冷空气向连接管56内输送，从而进入上散热管52和下散热管53，进而从下斜口521和下斜口531喷向锂电池表面，锂电池与空气接触可快速换热，锂电池表面温度降低。通过各种方式散热的热空气经散热孔55溢出，达到散热效果。
48.综上所述，本实用新型提供了一种锂电池化成柜，通过水弹簧、竖直弹簧和卡板等配合对尺寸大小不同的电池进行固定，固定效果好，适用范围广，锂电池在固定过程中不易脱落，提高化成效率；散热管、散热片及散热层配合对化成柜内进行散热，且上散热管和下散热管上分别设有下斜口和上斜口，热空气从散热孔溢出，散热效果好。
49.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。