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2023-11-07 09:39:42 浏览量:73
  锂电池组焊接PCM/BMS这一步,员工必须带有静电手环,避免PCM/BMS受到静电损 坏。根据不同电池组设计有不同的步骤。如果是设计为PCM 点焊上电池组的,则不需要焊 锡,品质也需要对PCM点焊到电池组进行点焊点检。如果PCM/BMS需要焊锡,连接螺丝 的PACK,对焊点,螺丝连接点也 需要进行点检。   保证品质。电压采集线,需要按照顺序B-,B1...依次到B+;或拔下电压采集线排插后焊接 ,焊接完成,对采集排行检测,确认无误后再连接BMS。半成 品绝缘对电压采集线,导线 ,正负极输出线,进行必要固定与绝缘。辅料常规为高温胶布,青稞纸,板,扎带等。   需要有安全意识,切勿对电池组电压采集线或输出导线进行叠加,容易导致破损造成短 路。半成品测试电池组加上BMS后,可以进行一次半成品测 试,常规测试包括:简单充放 电测试、整组内阻测试、整组容量测试、整组过充测试、整组过放测试、短路测试、过流测 试。
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上,通过皮带、链条或电缆的传动,使涂布机构上下运动,沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上,使其操作平稳,并能够控制涂布机构的位置。

涂布机涂布前,将清洁的,绷好网的网版从涂布机前面装入,有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中,侧面装版更为常见,因为网框大且笨重,侧面装版,可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备(如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机)联机运行时,从侧面装版更为便利。
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它采用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,PLC程序张力闭环自动控制。
涂布机的开机程序:
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关;
2、在张力控制器上设定好初始值(一般为180~280)及分频数(通常为20~50);
3、设定涂布工作方式和相关参数(涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等),而后接通压缩空气(调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间);
4、启动干燥风机和干燥温控仪;
5、接通自动纠偏和张力控制器电源;
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度;
7、给涂布装置料斗加料,同时启动涂布机,进行涂布。
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用刀具把一定宽度的薄膜或片材切成数条较窄的薄膜或片材所用的安装。将其装在压延机或挤塑机、涂胶机等单元安装后,可完成连续切条,常带有卷绕 安装。切条刀可用平片刀和圆口刀。涂布机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅资料的机械设备,常用于造纸机械及印刷包装机械。
涂布机使用注意事项:
1、操作人员必须接受岗前培训并经考核合格后方可上岗,并应严格遵守本操作规程;
2、除了必需的维护人员外,严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数;
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内;
4、必须确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器;
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则,必须保证两辊的平行、间隙一致(必须有间隙);
6、在重新设定参数后,一定要按置入按钮才能改变参数;
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等,表面不得有刮伤和损伤;
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑;
9、机器轴承部位须定期加油润滑,减速箱须定期换油或补充;
10、运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门,以便及时处理;
11、时刻做好设备58工作,维持设备及周边环境整洁。
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