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2023-10-30 09:15:02 浏览量:77
锂电池极片生产设备技术领域,特别涉及一种基于锂电池极片的半自动卷绕机,包括极片导轨, 通过设有螺纹杆和第二螺纹杆,通过转动螺纹杆和第二螺纹杆,实现对压辊的高度以 及在极片导轨上的横向位置进行调整,便于操作,且设有弹簧和刻度线,进而便于的控制压 辊与极片导轨的距离,且当操作失误,导致调整距离过近时,极片进入压辊的下部,使得弹簧收缩 ,连接块在凹槽的内部向上移动,使得压辊上移,避免导致极片被压坏,且设有吸风罩,当极片加 工完成后,吸风罩对极片的上表面进行清理,清理避免杂质落在极片上. 锂电池生产吸尘装置技术领域,主要涉及一种锂离子电池半自动卷绕机极片下层除尘装置,包 括料板,横槽,毛刷,吸尘头,吸尘管,孔,锁定螺丝,真空头;半自动卷绕机的料板上设置横槽, 横槽内部装有毛刷,毛刷高于料板,横槽两侧设置固定极片的孔,待除尘的极片通过锁定螺 丝固定在孔上,料板侧面设置吸尘头,吸尘头设置在横槽的位置,吸尘头连接吸尘管,吸尘管 连接至真空头.本实用新型的有益效果解决卷绕时极片下层的粉尘随着极片的运动卷入卷芯; 解决因摩擦静电吸附在极片上的粉尘去除;解决因开槽真空过大引起的极片吸破损.
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上,通过皮带、链条或电缆的传动,使涂布机构上下运动,沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上,使其操作平稳,并能够控制涂布机构的位置。

涂布机涂布前,将清洁的,绷好网的网版从涂布机前面装入,有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中,侧面装版更为常见,因为网框大且笨重,侧面装版,可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备(如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机)联机运行时,从侧面装版更为便利。
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  同时产品在运输和使用的过程中可能受到浸水的影响,为产品标准提供引用依据。2.适用以自然条件为基础所进行的人工淋雨试验,不带有强风速的 降雨,不考虑试样的高温及雨水温度差所引起的大量进水。三、结构与材质1、箱体材料:均为SUS304不锈钢板制成,工作室或其它有水的部分均为不 锈钢板或铜质材料制作。
涂布机的开机程序:
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关;
2、在张力控制器上设定好初始值(一般为180~280)及分频数(通常为20~50);
3、设定涂布工作方式和相关参数(涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等),而后接通压缩空气(调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间);
4、启动干燥风机和干燥温控仪;
5、接通自动纠偏和张力控制器电源;
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度;
7、给涂布装置料斗加料,同时启动涂布机,进行涂布。
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7。工作。在去除或移除保护装置或高速保护膜涂布机的元件元件前,必须切断电源供应。
涂布机使用注意事项:
1、操作人员必须接受岗前培训并经考核合格后方可上岗,并应严格遵守本操作规程;
2、除了必需的维护人员外,严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数;
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内;
4、必须确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器;
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则,必须保证两辊的平行、间隙一致(必须有间隙);
6、在重新设定参数后,一定要按置入按钮才能改变参数;
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等,表面不得有刮伤和损伤;
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑;
9、机器轴承部位须定期加油润滑,减速箱须定期换油或补充;
10、运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门,以便及时处理;
11、时刻做好设备58工作,维持设备及周边环境整洁。
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