2023-10-21 09:46:27 浏览量：83
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够控制涂布机构的位置。
涂布机涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。
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焊接铝合金用什么点焊机好焊接铝合金用什么点焊机焊接铝合金早期能用到的多为三相次级整流点焊机、储能点焊机等，而选择这些焊机是因为铝合 的导电率和导热率高。一般的工频焊机无法有效的将焊接区域加热到熔化或塑性状态形成熔核，而且铝表面极易形成氧化膜，氧化铝2000度的熔点相比 较铝660度的熔点高太多，有效的击破氧化层，并有效加热焊点成为选择铝合金点焊机的关键。
涂布机的开机程序：
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关；
2、在张力控制器上设定好初始值（一般为180~280）及分频数（通常为20~50）；
3、设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间）；
4、启动干燥风机和干燥温控仪；
5、接通自动纠偏和张力控制器电源；
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度；
7、给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。
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要求自动化操作时，打开各相应的自动控制开关；而在手动操作时，根据工艺要求升降压和保压，热压周期结束时开启降压阀降压。当卸板机拉出垫 板和重组木板后，再次装入板坯，开始第二个热压周期。在运行的过程中也要注意检查，根据重组木板要求的厚度和质量，适当时间控制器的时间，注意 检查导热油压力和热板温度，管路是否有漏油现象，闭合后热压板温度回升的速度。
涂布机使用注意事项：
1、操作人员必须接受岗前培训并经考核合格后方可上岗，并应严格遵守本操作规程；
2、除了必需的维护人员外，严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数；
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内；
4、必须确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器；
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，必须保证两辊的平行、间隙一致（必须有间隙）；
6、在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数；
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤；
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑；
9、机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充；
10、运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门，以便及时处理；
11、时刻做好设备58工作，维持设备及周边环境整洁。
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