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2023-10-16 09:10:37 浏览量:81
所述横向位移机构上安装有控制吸取电芯的沿横向直线位移的电芯升降及吸取机构; 所述纵向位移机构和横向位移机构分别驱动电芯升降及吸取机构沿纵向和横向移动至电芯的 上料工位,电芯升降及吸取机构控制吸取头下降后,吸取送给的电芯后再升起,并在纵向位 移机构和横向位移机构驱动下移动至电芯热压输送线上时,电芯升降及吸取机构控制吸取的 电芯下降并放下,完成一个电芯的转送,以上动作往复进行实现电芯的连续转送。 进一步地,所述上下料机械手包括吸盘驱动电机、两个纵梁架、吸盘主横梁和多个电芯上料 臂及吸盘;两个纵梁架并列横跨于机座架台面的上料输送线及下料输送线上、且分别设置于 机座架上侧台面两端所述吸盘主横梁与上料输送线及下料输送线平行设置且两端分别搭接于 两个纵梁架上;多个电芯上料臂及吸盘对称分布于吸盘主横梁两侧、形成两排并列分布、分 别将上料输送线上的多个电芯一次性送给至机座架台面两侧成排排列的电芯热压机构任意一 侧、并将两侧成排排列的电芯热压机构中任意一侧热压后电芯一次性的同时吸取后放回下料 输送线上;所述吸盘主横梁上还设置有用于两排并列分布的电芯上料臂及吸盘同时升起或下 降的吸附升降机构.所述吸盘驱动电机设置于两个纵梁架中的一侧并安装于机座架的台面下 侧,两个纵梁架上及其两者之间设有在吸盘驱动电机驱动下、带动吸盘主横梁和多个电芯上 料臂及吸盘在两个纵梁架上前后滑动的传动机构。
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上,通过皮带、链条或电缆的传动,使涂布机构上下运动,沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上,使其操作平稳,并能够控制涂布机构的位置。

涂布机涂布前,将清洁的,绷好网的网版从涂布机前面装入,有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中,侧面装版更为常见,因为网框大且笨重,侧面装版,可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备(如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机)联机运行时,从侧面装版更为便利。
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  10、定频振动主要用于哪些方面)耐共振振动:在产品振动频响检查时发现的明显共振点上,施加规定振动参数振幅的振动,以考核产品耐共振振动 的能力。2)耐预定振动:在已知的产品使用环境条件振动时,可采用耐预定的振动试验。
涂布机的开机程序:
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关;
2、在张力控制器上设定好初始值(一般为180~280)及分频数(通常为20~50);
3、设定涂布工作方式和相关参数(涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等),而后接通压缩空气(调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间);
4、启动干燥风机和干燥温控仪;
5、接通自动纠偏和张力控制器电源;
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度;
7、给涂布装置料斗加料,同时启动涂布机,进行涂布。
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涂布方式有两种,一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂;或是在每次涂布之后加上干燥的过程。在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体 (或熔体)高分子材料的机械。
涂布机使用注意事项:
1、操作人员必须接受岗前培训并经考核合格后方可上岗,并应严格遵守本操作规程;
2、除了必需的维护人员外,严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数;
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内;
4、必须确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器;
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则,必须保证两辊的平行、间隙一致(必须有间隙);
6、在重新设定参数后,一定要按置入按钮才能改变参数;
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等,表面不得有刮伤和损伤;
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑;
9、机器轴承部位须定期加油润滑,减速箱须定期换油或补充;
10、运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门,以便及时处理;
11、时刻做好设备58工作,维持设备及周边环境整洁。
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