宁波折边机出售-锂电池收缩膜包装机出售

一、无纺布涂布机工艺要求：无纺布复合机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料 薄膜或者布料纺织品表面，对涂布工艺要求比较高，不仅要求 涂布高度均匀而且要能够实 现高速不停机换卷以提高生产效率。 二、无纺布涂布机方案优点 1、由变频器完成各级张力控制，使用张力传感器实现张力控制，系统简单且稳定。用PLC 或同步控制器来控制驱动辊变频器速度，同时作为其他变频器 的线速度信号。 2、S350闭环张力控制（有感矢量控制）轻松实现加减速过程中的张力恒定，节省安装张力 辊的空间，降低机械成本，同时高精度控制确保了涂布效果 高度均匀。 3、双工位收放卷具有预驱动功能，可满足高速不停机自动换卷、提高生产效率的需求。同 时准确的收卷控制可以避免菜心式不良收卷，使收卷效果更好 涂层模块是可互换的，因此 涂布机可配置为满足广泛应用的各种涂层方法，可以随时添加各种可选的涂层模块，涂层模 块可配置为使用水基，溶剂基或热 熔涂层进行辊涂或槽模涂布。 覆膜模块也可互换，带有冷却辊的层压模块是标准配置，湿粘合辊层压机是可选的，可以随 时添加覆膜模块，可配置为单区或双区浮选干燥机。基础包括 一个单区3米干燥器，另外3 米干燥区可以随机订购或随时添加。
本设备主要用于锂电池极片涂布工艺，烘箱采用节能风机，干燥效率高，采用多段温控，根据工艺要求控制各段温度。图档结构完整，可满足锂电池行业、化业、纸业的相关需求。图档相关功能结构完整，结构设计巧妙
本涂布机用于锂电子电池极片涂布，可提高极片均匀性、一致性，解决涂布拖尾等现象。烘干方式上采用上下进风、测回流的“悬浮式”烘干方式，避免极片再箱体内的摩擦。
【23年新图片】
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特点
涂布速度高，涂布速度30米/分钟，生产效率高
 采用挤压涂布方式，涂布厚度一致性好，误差小
进口定制涂布模头，精度高、耐腐蚀、热稳定性好
 涂布厚度自动调整功能
 独料系统，专利碎料技术，保证涂布的均匀性
 烘箱风道优化设计，专利风嘴技术，热效率高
 具有自动换卷功能，有效减少极片浪费，稳定涂布品质，提高生产效率
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主要应用于将正负极浆料涂布在铜、铝箔上经过烘干制成制作电池的极片。
涂布方式:
连续涂布、间歇涂布
涂布速度5～30m/min
间隙涂布 涂布速度 20m/min时）
段长20mm，间隙20mm
涂布宽度500~1200mm    (涂布宽度由用户）
边缘留白3mm
涂布干厚度20~150um/单面
适用基材铜箔8~30um        铝箔10~30um
基材卷重300 kg
浆料粘度范围1000-20000  cps （25℃）
浆料固含量   (wt﹪重量比) 
(vol﹪容积比)10～80 30～55
烘箱温度150 ℃ (可调)，炉内温度误差± 2℃， 
箱体表面温度 ≤50℃
装机功率  380v   800千瓦
压缩空气0.6MPa
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所谓涂布就是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复合膜的方法，对于锂离子电池而言，涂布基片(薄膜)是金属箔，一般为铜箔或者铝箔。
整个涂布过程就是从基片放入涂布机(称为放卷)到涂布后的基片从涂布机中出来(称为放卷)的若干连续工序。其整个流程为：放卷→接片→拉片→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→张力控制→自动纠偏→收卷。
“张力控制”和“自动纠偏”并不是独立的工序，而是介于两个工序之间的辅助手段，它是由涂布机设置好的，张力控制与自动纠偏的精度反映出涂布机的质量。
在这样一个流程下，涂布机的工作方法是由以下步骤组成的：
1、铜/铝箔由放卷装置进入涂布机;
2、基片的首尾在接片后连接成连续带;
3、连续带由拉片装置送入“张力控制”和“自动纠偏”装置，然后进入涂布装置;
4、涂布阶段：极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布;
5、干燥：涂布后的湿极片送入干燥道进行干燥，干燥温度根据涂布速度和厚度而设定;
6、成型：干极片再经过“张力控制”和“自动纠偏”后成型、收卷。
影响锂电池正极极片涂布性能的因素或者参数有以下几个：1、放卷和收卷直径;2、有效辊面宽度和涂布宽度;3、涂布方式与速度;4、涂层厚度与精度;5、纠偏精度;6、干燥温度。
一台涂布机设备如果在这六个方面做的好，就可以通过完整的工艺流程，取得很好的生产效果，为下一步制造出容量更高的锂电池打下基础。因为锂电池充电实际上是锂离子向正极运动的过程，正极材料越好，则可以接受的锂离子就会越多，表现为锂电池的容量越大，电量越足。

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　中频点焊机焊接应力是焊接构件由于焊接而产生的应力。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变 形的根本原因。

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