涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够控制涂布机构的位置。
涂布机涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。
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精密点焊与弧焊不同,精密点焊机的质量和生产效率,在焊机之后一经启动,操即无法干予。因此可以说精密点焊机本身即是一种机械化焊接,操的作用在 于正确焊机和装夹零件。然而有的焊机已实现进一步的机械化以至自动化，例如多点焊机机械传动的自动焊钳、仿形缝焊、自动装卸料及去毛刺的锚链对 焊机等。釆用工频、中频或高频的管子对焊是电阻焊的一个专门领域。管子的成形、焊接、去毛刺、、切断等工序实现了连续机械化或自动化。精密点焊 机机器人的应用可实现更高水的全自动化。点焊机电极的功能点焊机电极是电阻焊机的易耗零件，在点焊、缝焊、凸焊和对焊等焊接设备中，都必须采用 具有一定力学物理性能和特定形状尺寸的电极。电极是点焊机向焊件传输焊接电流和焊接力的工具;在不少焊接，点焊机电极还是焊模、夹具或装置
涂布机的开机程序：
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关；
2、在张力控制器上设定好初始值（一般为180~280）及分频数（通常为20~50）；
3、设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间）；
4、启动干燥风机和干燥温控仪；
5、接通自动纠偏和张力控制器电源；
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度；
7、给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。
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2.3对于负荷、变形通道可实现自动标示，直观方便。2.4批量试验可实现曲线的分层次显示，曲线自动跟随。2.5该可实现用户自定义的速度设定， 速度的计算机。还可实现高精度的速度标定，随时速度档位和编码。
涂布机使用注意事项：
1、操作人员必须接受岗前培训并经考核合格后方可上岗，并应严格遵守本操作规程；
2、除了必需的维护人员外，严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数；
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内；
4、必须确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器；
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，必须保证两辊的平行、间隙一致（必须有间隙）；
6、在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数；
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤；
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑；
9、机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充；
10、运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门，以便及时处理；
11、时刻做好设备58工作，维持设备及周边环境整洁。
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