在应用自动裁剪机以前,一定要了解其具体特性及其应用方法和操作方式。在应用自动裁剪 机全过程中,务必依照自动裁剪机使用说明书的流程规范开展操作。在日常的自动裁剪机维 修保养与应用时,要注意按时根据自动裁剪机系统测算或是人眼观查损坏层度来拆换刀头及 其磨刀,尽可能每星期清理一次滤桶,确保自动裁剪机一切正常工作中,避免阻塞。在运用 自动裁剪机时也需要注意安全、标准操作,在自动开关机时,不能站在裁剪侧旋球,盖未安 装使用时,不必应用机器,不可以裁剪超过规格型 范畴(相对高度、总宽)的材料等。大 家假如如果手动得话,在很多大中型的工厂或是机器设备,并且还必须时常拆换一些刀头这 类的来降低一些摩擦阻力,因此挑选全自动裁剪机十分的关键。全自动裁剪机滑块在裁剪工 作时,伴随着裁刀一起快速健身运动,立即危害裁刀的裁剪精度和裁剪实际效果,假如滑块 在操作流程中出现常见故障,可能危害到全部裁剪工作的精度,因而,在每日裁剪工作前, 要细心。
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上,通过皮带、链条或电缆的传动,使涂布机构上下运动,沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上,使其操作平稳,并能够控制涂布机构的位置。
涂布机涂布前,将清洁的,绷好网的网版从涂布机前面装入,有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中,侧面装版更为常见,因为网框大且笨重,侧面装版,可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备(如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机)联机运行时,从侧面装版更为便利。
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1操作员必须经过严格的培训,具有合格的操作技能和设备的安全性能力。2、开机前应检查设备各部位是否正常,开关、安全装置是否可靠,各润 滑部位应注油。检查设备上方是否有工具等物品,避免设备破碎。3开机时,只允许一人操作,并观察是否有其他人在设备上做其他工作。
涂布机的开机程序:
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关;
2、在张力控制器上设定好初始值(一般为180~280)及分频数(通常为20~50);
3、设定涂布工作方式和相关参数(涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等),而后接通压缩空气(调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间);
4、启动干燥风机和干燥温控仪;
5、接通自动纠偏和张力控制器电源;
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度;
7、给涂布装置料斗加料,同时启动涂布机,进行涂布。
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2.定期向传动部位及轴承加注润滑油,以免缺油而损坏。3.三点组合:每天一次;空气润滑器需定期添加润滑油;每周换洗一次。4.定期检查电气线 路情况,电线有无破皮及老化并清理电气箱内的灰尘及杂物。是的焊接设备生产厂家,专注于研制销售节能的电阻焊机、自动化焊接设备及行业性非标焊 接设备,专注于如何焊接品质、焊接效率和降低焊接成本。
涂布机使用注意事项:
1、操作人员必须接受岗前培训并经考核合格后方可上岗,并应严格遵守本操作规程;
2、除了必需的维护人员外,严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数;
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内;
4、必须确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器;
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则,必须保证两辊的平行、间隙一致(必须有间隙);
6、在重新设定参数后,一定要按置入按钮才能改变参数;
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等,表面不得有刮伤和损伤;
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑;
9、机器轴承部位须定期加油润滑,减速箱须定期换油或补充;
10、运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门,以便及时处理;
11、时刻做好设备58工作,维持设备及周边环境整洁。
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