涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够控制涂布机构的位置。
涂布机涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。
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三、涂布机厂家引见，冷却安装扩展了基材的应用范围；
涂布机的开机程序：
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关；
2、在张力控制器上设定好初始值（一般为180~280）及分频数（通常为20~50）；
3、设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间）；
4、启动干燥风机和干燥温控仪；
5、接通自动纠偏和张力控制器电源；
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度；
7、给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。
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涂布机开机前注意事项。1、按涂布机保养方法来清洁涂布设备。2、按点检项目点检设备，并在涂布机点检表上做好相应的记录。3、涂布设备生产所用 的工具：塞规、千分表、千分尺、直尺、周转架、擦拭纸、美工刀、极片转换推车、酒精、高温胶带等要准备好。准备涂布防护用品：劳保皮鞋、手套和 口罩等。5、准备涂布物料：涂布基材和涂布用的正极浆料或者负极浆料。6、准备生产记录表、不良品标识和传递卡。7、采用多批连续涂布模式， 以减少浪费。二、涂布现场安全注意事项：1、保持工作区域干净整洁。2、及时清理工作区域的废料和垃圾。3、涂布作业员不得私自更改工艺参数。4 、涂布设备不能在负间隙的情况下运行。5、涂布机穿箔时必须要小心不能被刀辊压伤、箔划伤手。6、涂布压条下压时确认作业者手不在压条下方。7、 涂布机烘箱温度高，接箔时小心烫手。
涂布机使用注意事项：
1、操作人员必须接受岗前培训并经考核合格后方可上岗，并应严格遵守本操作规程；
2、除了必需的维护人员外，严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数；
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内；
4、必须确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器；
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，必须保证两辊的平行、间隙一致（必须有间隙）；
6、在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数；
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤；
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑；
9、机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充；
10、运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门，以便及时处理；
11、时刻做好设备58工作，维持设备及周边环境整洁。
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